Изофом — универсальный материал будущего!

Успешность эксплуатации зданий, сооружений любого назначения определяется качеством изолирующих материалов. Для защиты от потерь тепла, проникновения звуковых волн и паров влаги при строительстве часто используют многослойные технологии. Каждый слой в «пироге» выполняет определенную изолирующую функцию.

Материалы многопрофильного действия, улучшенным представителем которых является изофом, обладают разнохарактерными качествами. Они одновременно могут защитить помещение от влаги, вибрации, звуковых волн, утечки тепла.

Что такое Изофом?

Изофом – это вспененный сшитый полиэтилен, для получения которого использованы методы химического или физического инициирования.

Не сшитый, а обычный вспененный полиэтилен имеет линейную структуру; в нем между участками углеродных цепей хаотично расположены поры разных размеров, полученные при пропускании специальных газов через расплав полимера.

Сшитая модификация имеет упорядоченное трехмерное строение с микроскопическими ячейками, образовавшимися при поперечном соединении линейных молекул полиэтилена. Сшивка происходит благодаря воздействию химических или физических факторов.

Исходная смесь для получения вспененного, химически сшитого продукта состоит из полиэтилена низкого давления, перекисных или других инициаторов образования поперечных связей, катализаторов пенообразования. Все компоненты тщательно перемешивают, нагревают и получают эластичный материал с закрытыми внутренними порами минимальных размеров и шероховатой наружной поверхностью.

Продукт физического воздействия делают похожим образом, только вместо добавления химических катализаторов проводят облучение реакционной массы потоком электронов. В результате атомы углерода в полиэтиленовой цепи переходят в активное состояние, образуют поперечные связи. Трехмерный продукт содержит закрытые поры микроскопических размеров, имеет гладкую, более эластичную поверхность.

Изофом выпускают в нескольких модификациях:

• химически связанной — ППЭ;
• радиационно (физически) сшитой – ППЭ-Р;
• утолщенной с внутренне ламинированными слоями – ППЭ-Л;
• дублированной алюминиевой фольгой – ППЭ-Ф.

Сферы применения

Сшитый пенополиэтилен Изофом обладает лучшими эксплуатационными качествами, чем аналогичные продукты, демонстрирует постоянство характеристик при длительном использовании. Материал имеет высокую механическую прочность, низкий уровень теплопроводности; проявляет способность защищать конструкции от вибрации, воды, пара, звуковых волн, благодаря своим уникальным свойствам.

Изофом рекомендован НИИСФ РААСН к применению в строительстве жилых зданий и производственных комплексов, а также для изолирования кузовов автомобилей, железнодорожных вагонов, туристического и спортивного инвентаря. Материал обеспечивает надежную комплексную защиту воздуховодов, трубопроводов, тоннелей; применяется в машиностроении, пищевой, медицинской, обувной, кожгалантерейной промышленности.

Применение в строительстве.

Качество построенных зданий определяется не только механической прочностью, но и свойствами, обеспечивающими комфортное пребывание во внутренних помещениях.

Применение изофома позволяет пресечь отток тепла из отапливаемых помещений, поглотить вибрацию и шум, исключить попадание в комнаты влажных паров. Его можно укладывать на перекрытия между этажами, бетонные поверхности над подвальными помещениями, под напольные покрытия в жилых комнатах.

Изофом обеспечивает эффективную изоляцию трубопроводов канализации, снабжения горячей и холодной водой; отопительных труб; воздуховодов вентилирующих систем и кондиционеров.

Материал эффективно обеспечивает паро- и гидроизоляцию конструкций в монолитном строительстве защищает бетонные смеси при застывании. Для защиты бетона изофом как укрывное покрытие может использоваться многократно, он эффективен в диапазоне температур от минус 60 °С до значений, приближающихся к температуре кипения воды. В результате застывающая бетонная смесь сохраняется без трещин, не обледеневает, сохраняет высокие показатели адгезии, при этом бетон не прилипает к полимерному слою, в строительной массе сохраняется заданный гидромодуль.

Форма выпуска

В связи с большим количеством возможных направлений использования, изофом выпускают в нескольких формах, кратность вспенивания каждой составляет 10-40 единиц.

Рулонная физически и химически сшитая продукция с шириной от одного до полутора метров имеет толщину от 2 до 15 мм. По заявкам покупателей рулонный изофом может быть выпущен в окрашенном виде, минимальный объем заказа должен составлять 300 кг. Помимо обычного изофома в рулонах выпускают сшитый пенополиэтилен, называемый самоклеящимся. На одной стороне материала нанесен слой клея, покрытый сверху бумагой или пленкой, которая при монтаже легко удаляется. Также под заказ, возможно изготовление материала с огнегасящими добавками (антипиренами) для повышения уровня пожарной безопасности.

Маты прямоугольной формы (2 × 1 м) со внутренними ламинированными слоями имеют суммарную толщину в интервале от 15 до 50 мм, предназначены для изоляции конструкций в жестких окружающих условиях.

Рулоны из изофома с защитным слоем фольги выпускаются с толщиной от 2 до 10 мм. Алюминиевое покрытие обеспечивает хорошие изоляционные свойства с высоким коэффициентом отражения до 97%.

Для защиты труб производят специальные трубные изделия с диаметром от 15 до 200 мм при толщине стенки от 6 до 20 мм.

Уплотнительная лента из изофома, изготовленная для использования в качестве демпфера, имеет толщину от 2 до 10 мм при ширине от 10 до 200 мм. Продукция предотвращает эксплуатационные разрушения в местах соприкосновения облицовочных и конструкционных материалов различной природы.

Изофом — шумоизоляционная подложка в конструкции «плавающий пол»

В высотных зданиях дискомфорт для присутствующих создает высокая проницаемость бетонных перекрытий звуковыми волнами, предотвратить которую можно, сделав так называемый «плавающий пол». Сшитый вспененный полиэтилен эффективно поглощает как структурный вид шума, так и звуки от тяжелых падающих предметов – ударный шум.

Слой полимерного тепло-, гидро-, звукоизоляционного материала, как правило, это 5,8,10мм, укладывают непосредственно на очищенную ровную бетонную плиту. Накануне поверхность бетона выравнивают цементной строительной смесью.

На изофоме размещают цементную стяжку, рекомендуемая толщина которой составляет 50 мм. Слой стяжки должен быть армирован металлической или волоконной сеткой из фиброматериала на минимальной высоте от бетона 20 мм. Вместо влажной цементной стяжки можно использовать готовый листовой материал в количестве двух слоев. Предварительно следует проверить его влажность, она не должна превышать 12 %.

На ровную высохшую или изначально сухую стяжку кладут подложку изофома (толщиной не более 3 мм) под финишное покрытие, которое может представлять собой ламинат, паркет, керамогранит и т.д.

Монтаж “плавающего пола” является несложным процессом, а эффективность многократно подтверждена в испытаниях и каждодневном применении. Подложка из изофома обеспечивает звуко-, вибро- и теплоизоляцию, способна гасить ударный и структурный шум на протяжении всего периода эксплуатации пола в течение десятилетий, при этом не претерпевает старения, разрушения, потери потребительских качеств. Материал прошел все соответствующие испытания в профильных научно- строительных учреждениях, таких как НИИСФ РААСН.

Отличительные особенности от других строительных материалов

Некомпетентные потребители могут путать продукцию, сделанную из обычного вспененного полиэтилена линейного строения, с изофомом. Последний обладает улучшенными свойствами благодаря поперечным сшивкам в молекуле и образованию трехмерной структуры. Несшитые полимеры, в частности НПЭ, не обладают способностью поглощать шум, вибрацию, не устойчивы к деформациям. Другие вспененные полимеры, например пенополиуретан, хорошо поглощают звук, но не защищают от действия пара и влаги.

Технические характеристики

Различные модификации и формы изофома имеют некоторые отличия в характеристиках; показатели обязательно указывают в сопроводительных документах. Параметры качества свойственные всей группе вспененных сшитых полиэтиленов следующие:

кратность вспенивания варьируется от 40 до 10; при сжимающих нагрузках от 0,035 – 0,330 МПа материал не разрушается; при указанном выше сжимании только 25 % от объема может линейно деформироваться; при растягивающих нагрузках от 0,21 – 1,91 МПа не происходит разрыва; остаточная деформация через неделю после сжатия не превышает 7 %; продольное удлинение при нагрузках на разрыв варьируется от 130 до 250 %; поперечное удлинение при нагрузках на разрыв укладывается в интервал 100-210 %; продольное уменьшение объема при повышении температуры до 70 °С на протяжении 22 часов равно 0,54 – 1, 54 %; аналогичный поперечный показатель составляет 0,1-0,75 %.

Даже при значительной долговременной нагрузке изофом теряет мизерную часть способности изолировать звук и остальные воздействия. Продукция абсолютно не поглощает воду, например, при полном погружении в водную среду образца и выдерживании его в течение 4 суток объем поглотившейся влаги не достигает 1 %. Следует обратить внимание на то, что изофом имеет органическую природу, поэтому при высоких температурах и доступе воздуха легко воспламеняется. В стяжках на бетонном полу таких рисков не существует; в остальных случаях при необходимости можно вводить вещества, гасящие огонь.

Заключение

Изфом – универсальный изоляционный материал с отличной способностью поглощать звуки, особенно ударный и структурный шум, вибрационные волны, пар, влагу, не пропускать тепловую энергию. Он может успешно применяться в различных промышленных и бытовых сферах.